Skiljer sig kraven för gjutna belysningsdelar beroende på var de används?

Olika användningsplatser kan påverka design- och prestandakraven avsevärt gjutningsbelysning . De specifika skillnaderna återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

1. Industriell miljö (som Foundry Workshops, fabriksbyggnader)
Krav på hög vädermotstånd: Det måste motstå svåra förhållanden som hög temperatur, hög luftfuktighet, damm eller kemisk korrosion och delar måste ha starkare korrosionsmotstånd och tätningsprestanda (såsom IP -certifiering på hög skyddsnivå).
Krav på hög strukturell styrka: Kan möta mekanisk påverkan eller vibrationer, och gjutande delar måste öka tjockleken eller stärka stödstrukturerna för att förhindra deformation eller sprickor.
Nyckeln till värmeavledningsprestanda: I miljöer med högtemperatur (såsom nära ugnar) krävs det att det gjutande materialet har utmärkt värmeledningsförmåga och är utformad med effektiv värmeavledning (såsom finstrukturer).

2. Kommersiella och hemutrymmen (som köpcentra, bostäder)
Utseende förfiningsprioritet: Ytan ska vara smidig och felfri och stödja dekorativa processer som elektroplätering och sprutning för att tillgodose estetiska behov.
Lätt design: minskar belastningen på installationsstrukturen samtidigt som man bibehåller strukturell stabilitet (såsom tunnväggig matgjutningsteknik).
Optisk prestandaoptimering: kräver exakt kontroll av ljusfördelningsvinkeln, minskning av bländning och kompatibilitet med intelligenta dimningssystem.

3. Utomhus- och offentliga anläggningar (som vägbelysning, offentliga parkeringsplatser)
Extrem miljöanpassningsbarhet: Det krävs att tåla temperaturskillnad, ultraviolett strålning och regnerosion. Anti -åldrande aluminiumlegering väljs ofta som material, och tätning och utformning av förebyggande av förebyggande av tätning stärks.
Påverkningsmotstånd och skador motstånd: delar av offentliga områden måste öka strukturell styrka (såsom förtjockning av skalet) för att motstå yttre påverkan eller vandalism.
Underhållskompetens: Modulär design underlättar snabb ersättning av delar och minskar underhållskostnaderna.

4. Specialscenarier (som explosionssäkra platser, kylförvaring)
Säkerhetscertifiering: brandfarliga och explosiva miljöer (som färgverkstäder) måste följa explosionssäkra standarder (som explosionssäker skaldesign).
Anpassningsförmåga med låg temperatur: Kylförvaring och andra miljöer med låg temperatur kräver material för att upprätthålla seghet vid låga temperaturer, undvika spröd sprickor och lösa problemet med startspänning (som förvärmning av design).