För närvarande präglas utvecklingen av hela industriproduktionen av ett brett utbud av produkter, snabba uppdateringar och hård konkurrens på marknaden. För att möta användarens brådskande krav på kort ledtid, hög precision och låg kostnad för formtillverkning kommer formen oundvikligen att ha följande utvecklingstrender:
(1) Formdesignen utvecklas från det empiriska designstadiet till den teoretiska beräkningen och kalkylatorstödd design;
(2) CAD/CAE/CAM-teknik används i stor utsträckning i formningsindustrin, vilket gör formstrukturen mer vetenskaplig och rimlig, vilket avsevärt förbättrar precisionen i formbearbetningen, förkortar formdesignen och bearbetningscykeln och minskar produktutvecklingstiden;
(3) Multifunktionella kompositformar kommer att utvecklas ytterligare.
(4) Flerfärgade och multimaterialformade plastformar kommer också att utvecklas snabbt. Denna form förkortar produktens produktionscykel och monteringscykel och kommer att utvecklas och tillämpas inom olika områden i framtiden;
(5) Med utvecklingen av hot runner-tekniken kommer andelen hot runner-formar i plastformar gradvis att öka. Eftersom formen som använder hot runner-tekniken kan förbättra produktiviteten och kvaliteten på arbetsstycket och i hög grad kan spara råvarorna i arbetsstycket, har hot runner-tekniken utvecklats snabbt i främmande länder och har blivit mycket vanlig;
(6) Med den kontinuerliga förbättringen och utvecklingen av plastgjutningsprocesser kommer gasunderstödda formar och formar lämpliga för högtrycksformsprutning att utvecklas. Precisionen hos plastdelar är uppdelad i tre typer: dimensionsnoggrannhet, geometrisk precision och utseendenoggrannhet (dvs. glans, nyans, etc.). För att uppnå dessa precisioner kommer högtrycksformsprutningsprocesser och formar, såväl som formsprutningsformningsprocesser och formar, att fortsätta att studeras.
Vid formsprutning är den största faktorn som påverkar formningsnoggrannheten formningskrympningen, vilket kan minska krympningen av hartset och öka stabiliteten hos plaststorleken. Formen kräver god styvhet och hög tryckhållfasthet. Speciellt hålrummet i precisionsformen bör släckas, portens tätningsprestanda är bra och formtemperaturen bör kontrolleras noggrant.
Gasassisterad formningsteknik är relativt mogen, den kan förbättra den inre och utseendemässiga kvaliteten på plastdelar och har fördelarna med lågt insprutningstryck, liten deformation av produkter och lätta att forma produkter med stor skillnad i väggtjocklek och kan spara råmaterial. material och förbättra arbetsstyckets produktivitet. , vilket avsevärt minskar kostnaderna.
(7) Med utvecklingen av lättviktsprodukter som fordon och motorer kommer andelen pressgjutformar att fortsätta att öka, och samtidigt kommer allt högre krav att ställas på livslängden och komplexiteten hos pressgjutformarna .
(8) Med den fortsatta utvecklingen av plasttillverkat stål och plastbaserat trä kommer andelen plastformar att fortsätta att öka. Samtidigt, på grund av komplexiteten och precisionen hos mekaniska delar, kommer kraven på plastformar att bli mer och mer höga. Det tekniska innehållet i formen kommer att fortsätta att öka, och andelen medel- och högkvalitativa formar kommer att fortsätta att öka.
